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導熱粉體應用熱界面材料的選擇

文章出處:常見問題 責任編輯:東莞東超新材料科技有限公司 發表時間:2025-08-02
  ?熱界面材料是如今IC封裝和電?產品散熱必不可少的材料,主要用于填補兩種材料接合或接觸時產生的微空隙及表?凹凸不平的孔洞,減少熱傳遞的阻抗,提高散熱性。近年來隨著新能源行業、消費電子行業和網絡通訊行業等的快速發展,導熱界面材料面臨更好的發展機遇,走上了快車道,也帶動了粉體材料的快速發展壯大,同時也提出了更高的要求和挑戰,就現階段來講,已經不能滿足下游客戶的高端需求。
熱界面材料的導熱性能受到多種因素的影響,其中,最重要的因素包括基體材料的性質、導熱填料的選擇和填充量、以及熱界面材料的厚度,而導熱填料的選擇和填充量則直接影響熱界面材料的導熱性能。對于以智能消費電子、通信設備、新能源三大熱點板塊為代表的電子行業來說,技術迭代快、產品更新頻繁的特點對于其熱管理需求有了更多的創新挑戰,產品設計越來越深化與定制化。尤其是導熱粉體材料,在實際應用中與聚合物基體的界面熱阻、界面相容性和分散性、導熱性能與力學性能等綜合性能表現、其他功能性的復合等方面仍有著大量的難題需要攻克。
東莞東超新材料科技有限公司(東超新材)是一家專業從事高端功能性粉體設計、研發、生產、銷售于一體的國家高新技術企業,公司成立十余年來,持續深耕導熱行業,只為做好“導熱粉體”這一件事,真正做到專業、專注。公司自成立以來,先后獲得“廣東省創新型中小企業”、“廣東省專精特新中小企業”、“東莞市功能性導熱材料工程技術研究中心”等榮譽稱號。公司已通過ISO9001:2015質量管理體系認證和IATF16949:2016汽車行業質量管理體系,旗下多款產品已應用于AI、半導體、新能源汽車、光伏能源領域。

公司主要產品有單一粉體,包括各類高純度的氧化鋁(球形氧化鋁、納米氧化鋁、類球形氧化鋁)、氮化鋁、氫氧化鋁等,采用了卡斷、篩分、水洗、酸洗等特殊工藝,滿足客戶的高端需求。


公司還可根據客戶需求定制復配粉方案,自下而上從原材料開始進行資源整合及匹配,開發出針對有機硅,聚氨酯,環氧等不同體系的導熱灌封膠、導熱墊片、導熱硅脂、導熱凝膠、導熱粘接膠、雙面膠等專用粉體,具有性能佳、價格優、品種全等特點。
從智能消費電子到新能源汽車,從光伏儲能到醫療設備,東超新材的導熱方案已滲透至多個前沿領域,根據客戶需求定制材料粒徑、導熱系數及相容性指標,助力客戶縮短研發周期,降低成本。

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來源:粉體圈
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