?氧化鋁導熱粉??可采用粗細粒徑粉體復配或采用硅烷偶聯劑對粉體進行表面改性以提高導熱粉體與硅油的結合力。填料性能是影響復合材料性能的主要因素,包括填料的種類,粒徑,結構形態,表面潤濕程度,摻雜分數,自身的導熱性能等對復合材料具有重要的影響。由于氧化鋁粒子和硅油基體界面間相容性很差,造成氧化鋁粒子極易團聚,很難均勻地分散到高分子基體中,此外,氧化鋁粒子與硅油的表面張力差異不同,使得高分子基體很難潤濕粒子表面,從而導致二者界面處存在空隙,增加了復合材料的界面熱阻。?
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高填充量會導致材料性能的提升,但也帶來了一些問題。如氧化鋁導熱粉填料時因本身熱導率不高,高填充量可獲得較好的導熱性能,導致復合材料的黏度增大而難以滿足施工流動性要求,同時也大幅降低了其力學性能。但是填充量高于一定值后氧化鋁顆粒容易團聚,對性能也不會有較好的提升。 因此對氧化鋁導熱粉?填料進行表面活化處理,降低氧化鋁顆粒之間的團聚,改善氧化鋁導熱粉填料與高分子基體的界面相容性,提高它們在高分子基體中的分散性和填充均勻度,從而獲得性能優異的復合材料。面處理是優化氧化鋁粉體材料性能的關鍵技術之一,對提高氧化鋁粉體的應用性能和價值起著至關重要的作用。?

如何降低氧化鋁顆粒之間的團聚,改善氧化鋁粉體與高分子基體的界面相容性,提高它們在高分子基體中的分散性,從而獲得性能優異的復合材料,就成為氧化鋁在填充材料領域中應用的關鍵性問題。利用有機表面改性劑分子中的官能團在顆粒表面吸附或化學反應對顆粒表面進行改性,有目的地改變粉體表面的物理化學性質,如表面能、表面極性等,能很好地解決氧化鋁粉體分散性差的問題。?

東超新材在粉體研究方面已經積累了大量的經驗,粉體表面改性就是我司的技術特色之一,目前我司改性產品應用涉及墊片、硅脂、灌封膠、環氧、聚氨酯、丙烯酸、工程塑料方面,根據每個領域的具體應用要求開發了多個系列的導熱、阻燃填料,具有綜合性能優異、應用廣泛的特點。