?高導熱粉體聚氨酯灌封膠導熱氧化鋁填料界面材料 現在工業行業的不斷發展，未來新能源領域即將是導熱膠的一大需求發展領域，不僅僅是在電子產業的需求也越來越多，有重要得應用,也廣泛應用于新能源、軍工、醫療、航空、船舶、汽車和高鐵等領域。導熱灌封膠是灌封膠中應用最廣泛的一類。一般通過在基材中添加氧化鋁等導熱粉體賦予高分子材料優異的導熱性能。然而常規的導熱粉體極性高，與樹脂相容性差，增稠嚴重，需要經過特殊處理，才能最大限度發揮其功能。針對不同領域的導熱灌封膠，東超新材已開發出適應性更強的聚氨酯灌封膠導熱粉體，可滿足1.0W/m*K~4.0W/m*K不同性能要求的灌封膠的制備，如聚氨酯體系、環氧灌封膠、有機硅等體系的導熱氧化鋁粉體定制。下面東超新材料小編給大家介紹一下以下不同體系的灌封膠導熱粉。?
聚氨酯灌封膠，聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠，通常由主要成分是多本二異異氰酸酯和聚醚、聚酯等其他多元醇在催化劑存在的情況下，交聯固化成高聚物。聚氨酯膠具有較好的粘結性、絕緣性，及良好的耐候性，硬度可以通過調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變，被廣泛應用于各種電子電器設備的封裝上。聚氨酯灌封膠：粘接性介于環氧與有機硅之間，耐高溫性一般，一般不超過100度，氣泡多，一定要真空澆注。優點是耐低溫性能好。聚氨酯灌封膠具有優異的電絕緣性、尤其適用于惡劣環境中（如潮濕、震動和腐蝕性等場所）使用的電子線路板及元器件的密封， 如洗衣機控制板、脈沖點火器、電動自行車驅動控制器等。聚氨酯灌封膠克服了常用的環氧樹脂發脆以及有機硅樹脂強度低、粘合性差的弊端，具有優異的耐水性，耐熱、抗寒，抗紫外線，耐酸堿，耐高低溫沖擊，防潮，環保，性價比高等特點，是較理想的電子元器件灌封保護材料。綜合滿足V0阻燃等級（UL）、環保認證（RoHS）等認證。特別針對鋰離子電池漏液問題，聚氨酯灌封膠表現出較強的耐電解液腐蝕的特性。?
單組份環氧灌封膠即環氧樹脂與潛伏型固化劑存儲在同一個組份，需加熱固化。相較于雙組份環氧灌封膠，單組份具有更好的耐溫性和粘結性能，且單組份灌封膠所需灌封設備簡單，使用較為方便，但是成本高，對儲存條件要求較高。
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雙組份環氧灌封膠的主劑和固化劑分別存放，使用前按照特定比例進行混合配比，攪拌均勻后即可對電子元器件進行灌封。雙組份環氧灌封膠根據固化劑的不同可分為常溫固化型和加熱固化型。常溫固化型不需要加熱即可固化，使用方便，但是體系粘度較大，難以實現工業自動化生產。加熱固化型粘度較小，工藝好，固化物的綜合性能優異。 選用導熱環氧灌封膠絕緣材料作為電機的封裝材料，不僅能協助液冷系統調整其熱管理，還可以使新能源汽車在面對應用環境較為復雜的：低溫、震動、爬坡、低速等工況所帶來的高低溫沖擊時仍可保持其可靠性。所以，一款具有高導熱、耐高低溫，抗裂等性能的導熱環氧灌封膠是保證電機穩定運行的關鍵性作用！
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導熱灌封環氧膠里面又細分若干品種，其中包括普通導熱的，高導熱的，耐高溫的等，不同的導熱灌封環氧膠對不同的腔體附著力的差異很大。導熱率也相差很大，聚氨酯粘接膠、結構膠等，東超新材料可以根據需要專門定制。想了解更多高分子材料用導熱粉體解決方案，可在下方留言或者致電18145876528。東超新材可根據您的需求，提供個性化定制方案。?
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